Mielőtt a mosószer-alapanyagok bekerülnének a keverési folyamatba, azokat először át kell venni, át kell szállítani, tárolni és a megfelelő gyártási részlegbe kell szállítani.
A folyamatnak ez a része egyszerűnek tűnhet, de közvetlen hatással van az adagolás pontosságára, az anyagveszteségre, a gyártás folytonosságára és a végtermék konzisztenciájára.
A közelmúltban Indonéziában végrehajtott mosópor projektbenZhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd.ömlesztett anyag adagoló és kezelő rendszert szállított, amelyet az ügyfél termelési kapacitása, nyersanyagkörülményei és gyári elrendezése alapján terveztek.

Miért számít az etetési folyamat?
A mosópor-formula általában több szilárd nyersanyagot tartalmaz. Ezeket az anyagokat az etetőpontról a megfelelő mennyiségben és időben a következő gyártóberendezésekbe kell szállítani.
A nem megfelelő etetőrendszer a következőket okozhatja:
Szabálytalan anyagáramlás
Nagyobb anyagi veszteség
Pontatlan adagolás
Por a kezelés során
Gyártási fennakadások
Instabil keverési eredmények
A megfelelően megtervezett rendszer segít abban, hogy a nyersanyagok zökkenőmentesen mozogjanak, mielőtt azok elérnék a keverőt vagy a hígtrágyakészítő részleget.
Nyersanyag-tulajdonságok köré tervezve
A különböző mosószer-alapanyagoknak eltérő lehet a térfogatsűrűsége, részecskemérete, folyási jellemzői és nedvességérzékenysége.
Ezen eltérések miatt az etetési és szállítási módot a vevő tápszerében használt anyagok szerint kell kiválasztani.
A projekttől függően az anyagmozgató rendszer a következőket tartalmazhatja:
Ömlesztett anyag betáplálási pontok
Nyersanyagtároló berendezések
Szállító berendezések
Adagolási és mérőegységek
Porgyűjtő csatlakozások
Csövek és tartószerkezetek
Automata vezérlő berendezés
A végső konfigurációnak meg kell egyeznie a szükséges gyártási kapacitással és a műhelyterülettel is.

Támogatja a pontos adagolást
A keverési folyamat teljesítménye attól függ, hogy az egyes anyagok a kívánt képlet szerint kerülnek-e a rendszerbe.
A szabályozott etetőrendszer javítja az adagolási pontosságot és csökkenti az ismételt kézi kezelést. Azt is lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a gyártás során tisztábban kezeljék az anyagáramlást.
Az automatizált tisztítószer-por üzemek esetében az adagolórendszer összekapcsolható a teljes vezérlőrendszerrel. Ez lehetővé teszi, hogy a nyersanyag-szállítási, mérlegelési és termelési berendezések összehangolt folyamatban működjenek.
Az anyagveszteség és a műhelypor csökkentése
A por alakú anyagok a kirakodás, szállítás és adagolás során por keletkezhetnek. A rosszul megszervezett anyagkezelés növelheti a takarítási munkát és a nyersanyagveszteséget.
Egy zártabb és szervezettebb rendszer segíthet a por ellenőrzésében a kulcsfontosságú átviteli pontokon, és könnyebben kezelhetővé teheti a műhelyt.
A por{0}}ellenőrzés pontos elrendezése a nyersanyag típusától, az adagolási módtól, a szállítási távolságtól és a gyári körülményektől függ.
Különböző gyári elrendezésekhez szabva
Az anyagút az egyes mosószergyárakban eltérő. A berendezés magassága, az alapterület, az épület szerkezete, az etetés helye és a keverőszakasszal való kapcsolat egyaránt befolyásolja a tervezést.
A Meibao személyre szabott takarmányozási és kezelési megoldásokat fejleszt a következők alapján:
Nyersanyag típusok
Képlet követelmények
Termelési kapacitás
Automatizálási szint
A műhely méretei
Felszerelés elrendezése
Jövőbeni terjeszkedési tervek
Ez elősegíti, hogy az adagolórendszer a teljes mosószerpor gyártósor részeként működjön, nem pedig különálló gépcsoportként.

Teljes mosópor-projekt támogatás
A Meibao mérnöki támogatást nyújt a folyamattervezéstől és a berendezésgyártástól a telepítési útmutatásig, az üzembe helyezésig és a kulcsrakész szállításig.
A teljes mosószer-porgyártási megoldás magában foglalhatja a nyersanyag adagolását, adagolását, keverését, porlasztva szárítását, utólagos-adagolását, porkezelését, csomagolását, melegítését és automatikus vezérlését.
Az etetési szakaszt a következő gyártási szakaszokkal összehangolva a gyártók gördülékenyebb és jobban kezelhető gyártási folyamatot építhetnek ki.
Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megbeszéljük testreszabott mosópor-gyártási projektjét.
Email:mbl@cnmbl.com
