Egy mosószerpor gyártósor nem válik üzemkészsé pusztán azért, mert a fő berendezését legyártották.
Mielőtt a rendszer elérné az ügyfél gyárát, át kell haladnia a mérnöki tervezésen, az alkatrészfeldolgozáson, a berendezés gyártásán, az összeszerelésen, az ellenőrzésen és a szállítás előkészítésén. Ezek a szakaszok határozzák meg, hogy a berendezés tervszerűen telepíthető-e, illetve üzembe helyezés után a különböző gyártási szakaszok együtt tudnak-e működni.
atZhejiang Meibao Ipari Technológiai Kft., minden mosópor-projektet egy komplett mérnöki rendszerként fejlesztettek ki, nem pedig különálló gépek csoportjaként.
A mérnöki munka a gyári gyártás előtt történik
A gyártás csak a vevő gyártási követelményeinek áttekintése után kezdődik.
A projektcsapat általában a következőket veszi figyelembe:
Szükséges mosópor kapacitás
Nyersanyagok és termékformula
Kiválasztott gyártási folyamat
A műhely méretei és az épület magassága
Helyi üzemanyag- vagy energiaviszonyok
Automatizálási követelmények
Kész{0}}termékspecifikációk
Csomagolás módja
Jövőbeni terjeszkedési tervek
Ezen információk alapján a mérnökök elkészítik a folyamat elrendezését, a berendezés rajzait, az acél-szerkezetek elrendezését, az anyagútvonalakat, a csőcsatlakozásokat és a vezérlési követelményeket.
Ez a korai mérnöki munka egyértelmű célt és beépítési helyet biztosít minden gyártott alkatrésznek.
Rajzok ipari berendezésekké alakítása
A tervezés megerősítése után a gyártás a műhelybe költözik.
A projekttől függően a folyamat a következőket tartalmazhatja:
Acél vágás és alakítás
Precíziós megmunkálás
Berendezések hegesztése
Acél{0}}szerkezetek gyártása
Köszörülés és felület előkészítés
Felületkezelés
Mechanikai összeszerelés
Cső és csatlakozás előkészítése
Elektromos és vezérlőrendszer{0}}szerelés
Ezek a szakaszok koordinációt igényelnek a mérnöki és gyártói csapatok között. A berendezések méreteinek, interfészeinek, tartószerkezeteinek és üzemeltetési követelményeinek összhangban kell maradniuk a jóváhagyott tervrajzokkal.
A gyártósor minden szakaszához illeszkedve
Egy komplett mosópor-gyár sok összekapcsolt részt tartalmazhat, beleértve:
Nyersanyag betáplálás és szállítás
Súlymérés és adagolás
Keverés vagy hígtrágya készítés
Permetező szárítás
Hozzáadás-tegye fel és keverje össze
Szűrés
Porgyűjtés
Meleg levegő ellátás
Csomagolás
PLC vezérlés
Minden szakasznak meg kell felelnie a többi kapacitásának és működési ritmusának.
Például az adagolórendszernek elegendő anyagot kell biztosítania a keverési folyamathoz. A hőlégkemencének ki kell elégítenie a szárítórész hőigényét. A csomagolóberendezésnek képesnek kell lennie a kész-porrendszer kimenetének kezelésére.
Ha ezeket a szakaszokat egymástól függetlenül választja ki, a teljes vonal várakozást, túlterhelést, instabil áramlást vagy további beállítást tapasztalhat a telepítés után.
A telepítési interfészek ellenőrzése szállítás előtt
Sok helyszíni probléma nem magával a fő géppel, hanem a gépek közötti részletekkel kapcsolatos.
Kiszállítás előtt fontos szempontok ellenőrizhetők, többek között:
A berendezés méretei
Bemeneti és kimeneti helyzetek
Csőcsatlakozási méretek
Platform és támogatási helyek
Motor és sebességváltó elrendezések
Elektromos interfészek
A rendszerkapcsolatok vezérlése-
Karbantartási hozzáférés
Szükséges szerelési tartozékok
Ezen adatok gyári ellenőrzése segít az inkonzisztenciák azonosításában a berendezés becsomagolása és kiszállítása előtt.
A nagy gyártósorokat nem mindig lehet teljesen összeszerelni a szállítás előtt. A főbb kapcsolódási pontok és az összeillesztett összetevők áttekintése azonban csökkentheti a szükségtelen helymódosítási munkát.
Minőségellenőrzés a gyártás során
A minőségellenőrzés ne csak a végső ellenőrzés során történjen.
Az ellenőrzések elvégezhetők acélfeldolgozás, hegesztés, megmunkálás, összeszerelés és felületkezelés során. Ez megkönnyíti a problémák azonosítását abban a szakaszban, amikor azok előfordulnak.
A berendezéstől függően az ellenőrzés kiterjedhet:
Feldolgozási méretek
Hegesztési feltételek
Szerkezeti igazítás
Alkatrész beszerelés
Forgó vagy mozgó alkatrészek
Felület előkészítés
Anyag- és alkatrészellenőrzés
A berendezés azonosítása
Csomagolás előkészítése
Ez a lépésenkénti megközelítés-a{1}}lépésről lépésre jobban ellenőrzött projektvégrehajtást támogat, mintha csak egy végső vizuális ellenőrzésre hagyatkozna.
Felkészülés a szállításra és a helyszíni munkára
A gyártás és ellenőrzés után a berendezést fel kell készíteni a szállításra és a telepítésre.
A teljes mosószer-gyártási projekt tartalmazhat fő berendezéseket, acélszerkezeteket, platformokat, csővezetékeket, műszereket, elektromos alkatrészeket és kisebb szerelési tartozékokat.
Ezeknek a tételeknek egyértelmű azonosításra és rendszerezett csomagolásra van szükségük, hogy a helyszíni csapat megértse:
Az egyes alkatrészek melyik gyártási szakaszhoz tartoznak
Hol kell a berendezést telepíteni
Mely alkatrészek kapcsolódnak egymáshoz
Milyen elemekre van szükség az egyes telepítési szakaszokban
Megérkezett-e minden szükséges alkatrész
A több konténert érintő tengerentúli projekteknél ez az előkészítés a szállításmenedzsment fontos része.
Testreszabott kulcsrakész mosószer megoldások
A Meibao testreszabott mosópor-gyártási megoldásokat kínál az ügyfél tényleges nyersanyagai, kapacitása, termékei, automatizálási igényei és a gyári körülmények alapján.
A projekt támogatása a következőket foglalhatja magában:
Folyamat- és elrendezéstervezés
Berendezés gyártás
Acél{0}}szerkezetek gyártása
Gyártósor integráció
Telepítési útmutató
Üzembe helyezés
Kezelői képzés
Műszaki szerviz
Az egyedi berendezésektől a teljes kulcsrakész gyártási rendszerekig a Meibao egyetlen projektterv alatt összekapcsolja a tervezést, a gyártást, az ellenőrzést és a helyszíni támogatást.
Egy megbízható gyártósort sok összehangolt részletből építenek fel, mielőtt az elérné az ügyfél gyárát.
Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megbeszéljük a személyre szabott mosópor gyártósorát.
Email:mbl@cnmbl.com
